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konforme Daten
Berücksichtigung Ihrer internen Richtlinien und Archivierung für eine langfristige Weiterverwendung
Mit der Bearbeitung einer Vielzahl von Werkzeugen, Vorrichtungen und Anlagen besitzen unsere Mitarbeiter einen breiten Erfahrungshintergrund in der Konzeption, der Konstruktion und der Projektbetreuung. Dies versetzt uns in die Lage, auch Ihre Fertigungsaufgabe zu verstehen und die Konstruktion kostengünstig und termingerecht ins Ziel zu bringen. Im Fokus steht dabei stets eine Vereinfachung der Fertigungsschritte, eine optimierte Ergonomie und der Einsatz neuester Fertigungsverfahren.
Wir sind spezialisiert auf die besonderen Anforderungen der Airbus Group und sind mit unseren Konstruktionsdienstleistungen im Bereich Manufacturing Engineering an den Standorten Stade, Hamburg und Bremen tätig. Die entsprechenden Methoden und Richtlinien zur Auslegung der Tools und der Ausführung der Konstruktion sind uns dabei bestens vertraut.
Zusammen mit unserem Partner MIS (Maschinenbau und Industrieservice Stade GmbH & Co.KG) liefern wir fertige Produkte und helfen Ihnen bei der Integration in der Produktion.
Neben der klassischen Konstruktion helfen wir Ihnen bei der Erstellung von Konzepten und führen für Sie Machbarkeitsstudien durch. Die dokumentierten Ergebnisse dienen Ihnen dann z.B. als Entscheidungsgrundlage oder bilden die Basis für weitere interne Abstimmungen.
Aus gemeinsam erstellten Messkonzepten leiten wir die Messzeichnungen und Protokolle ab, unsere Hallenlayouts helfen Ihnen bei der Planung neuer Fertigungsstraßen und auch statische Berechnungen bis hin zur geprüften Statik können wir gemeinsam mit unseren Partnern anbieten.
Bei der Planung und bei der Durchführung Ihres Projekts sind wir aktiv tätig und schaffen Übersicht und Transparenz z.B. durch Erstellung detaillierter Projektpläne in MS Project.
Und wenn bereits alles steht und nur die Dokumentation ins CAD-System erfolgen muss, übernehmen wir gerne das Reverse-Engineering. Wir erstellen die 3D-Daten gemäß Ihren Zeichnungen und den Konstruktions-Richtlinien Ihrer Kunden. Eine Erfassung mittels Laserscan können wir zusammen mit unseren Partnerfirmen ebenfalls realisieren.
Die Grenzen durch die konventionelle Fertigung werden mit der Industriereife der generativen Fertigungsverfahren teilweise aufgelöst. Heute produzieren wir bereits komplexe Formen zur Gewichtsersparnis bei gleichzeitig besserer Stabilität, die noch vor Jahren undenkbar waren. Der 3D-Druck führt nicht nur zu einem Wandel in der Fertigung, sondern gründet – in Kombination mit konventionellen Verfahren – einen Neuanfang. Wir haben verstanden, dass die enormen Möglichkeiten nur mit einem totalen Umdenken in der Konstruktion zu erschließen sind. Dabei ist die Entwicklung einer neuen CAD-Methodik ebenso wichtig, wie deren Einbringung in bestehende und erprobte Verfahren.
Diverse Projekte zeigen uns bereits, dass der 3D-Druck mit einer entsprechend angepassten Geometrie und einer einsatzoptimierten Materialauswahl seinen Platz im Manufacturing Engineering gefunden hat.
Dem “Additive Manufacturing” folgt zwingend das “Additive Engineering”. Dem “A und E” der modernen Konstruktion hat sich die Firma NAEXT Engineering im wahrsten Sinne namentlich verpflichtet.
Im Werkzeug- und Vorrichtungsbau kommt es immer wieder zu zeitkritischen Projektsituationen. Durch die hohe Spezialisierung auf die entsprechenden Anforderungen und dem teilweise mangelhaften Datenstand der Umgebungsgeometrie kommt es hin und wieder zu Fehlern in der Konstruktion, die zumindest eine teilweise Neufertigung des eigentlich fertigen Tools notwendig machen.
Die Möglichkeit aus den CAD-Daten direkt Kunststoff-Prototypen zu generieren und vor Ort einem Anwendertest zu unterziehen, hilft uns und Ihnen dabei, Zeit und Geld zu sparen und bringt uns dem Ziel “First Time Right” ein großes Stück näher.
Wenn Sie von Ihrer Konstruktion einen Prototypen benötigen, kommen Sie gerne auf uns zu! Wir erstellen druckbare Modelle aus Ihren Daten und produzieren direkt bei uns vor Ort. Die Sicherstellung der Geheimhaltung Ihrer Ideen ist dabei für uns selbstverständlich.
Vom Konzept über die Konstruktion bis hin zur Auswahl von Materialien und Verfahren begleiten wir sie und greifen dabei auf unsere Erfahrung aus einer Vielzahl an Projekten zurück. Dank der FDM-Methode sind wir in der Lage Prototypen deutlich schneller, kostengünstiger und effizienter zu erstellen, als es mit anderen industriellen Verfahren der Fall ist. Dabei können wir auf eine große Auswahl an Materialien zurückgreifen, die sich mechanisch und optisch stark voneinander unterscheiden.
Gelernter Möbeltischler dann Studium an der HAW Hamburg Fachrichtung Flugzeugbau, Abschluss als Diplom-Ingenieur.
Als Konstrukteur, Projektleiter, Projektmanager und Abteilungsleiter seit über 10 Jahren im Airbus-Umfeld tätig. Dabei war er an der Entwicklung der A380 sowie der A350 im Bereich Elektrik beteiligt und ist nun seit über fünf Jahren mit dem Thema Jigs and Tools vertraut.
Studium an der HAW Hamburg Fachrichtung Fahrzeugbau – Karosseriekonstruktion, Abschluss als Diplom-Ingenieur.
Mehr als 10 Jahre Berufserfahrung als Konstrukteur im Fahrzeugbau und Flugzeugbau, speziell Airbus. Tätigkeit als Abteilungsleiter im Bereich Computer Aided Engineering und Ausbilder für technische Zeichner und technische Produktdesigner.
